Escabetxés unmetalltractament superficial utilitzat per eliminar impureses, com ara taques, contaminants inorgànics,rovello béescalades deferrósmetalls,coure,metalls preciososialuminialiatges.[1]Una solució anomenadalicor d’escabetx, que normalment contéàcid, s’utilitza per eliminar les impureses superficials. S’utilitza habitualment per descalcificar o netejard'aceren diversossiderúrgiaprocessos.
Procés
Les superfícies metàl·liques poden contenir impureses que poden afectar l’ús del producte o el processament posterior, com ara revestiment amb metall o pintura. Normalment s’utilitzen diverses solucions químiques per netejar aquestes impureses.
Les superfícies metàl·liques poden contenir impureses que poden afectar l’ús del producte o el processament posterior, com ara revestiment amb metall o pintura. Normalment s’utilitzen diverses solucions químiques per netejar aquestes impureses.Àcids forts, tal comàcid clorhídriciàcid sulfúricsón habituals, però diferents aplicacions en fan servir d'altresàcids. Tambéalcalinaes poden utilitzar solucions per netejar superfícies metàl·liques. Les solucions solen contenir additius com araagents humectantsiinhibidors de la corrosió. De vegades, el decapatge es denomina neteja àcida si no és necessari un descalcificació.[2][3]
Moltstreball en calentels processos i altres processos que es produeixen a altes temperatures deixen una capa o una escala d’òxid decolorant a la superfície. Per tal d’eliminar la bàscula, la peça de treball es submergeix en una tina de licor d’escabetx. Abans de l'operació de laminació en fred, l'acer laminat en calent normalment passa a través d'una línia de decapatge per tal d'eradicar l'escala de la superfície.
La primàriaàcidutilitzat ensiderúrgiaésàcid clorhídric, encara queàcid sulfúricanteriorment era més comú. L’àcid clorhídric és més car que l’àcid sulfúric, però escabetxa molt més ràpidament i minimitza la pèrdua de metalls bàsics. La velocitat és un requisit per a la integració en automàticsiderúrgiquesque produeixen producció a velocitats de fins a 800 peus / min (≈243 metres / min).[4]
Acers al carboni, amb un contingut d'aliatge inferior o igual al 6%, solen ser decapats en àcid clorhídric o sulfúric. Els acers amb un contingut d’aliatge superior al 6% s’han d’adobar en dos passos i s’utilitzen altres àcids, com arafosfòric,nítriciàcid fluorhídric. Els acers de crom-níquel resistents a l’òxid i als àcids s’adoben tradicionalment en un bany d’àcid fluorhídric i nítric.[5]La majoriacoureels aliatges es conserven en àcid sulfúric diluït, peròllautós'adoben en àcid sulfúric i nítric concentrat barrejat ambclorur de sodiisutge.[1]
Enfabricació de joies, el decapatge s'utilitza per eliminar la capa d'òxid de coure que resulta d'escalfar coure i plata de llei durant la soldadura i el recuit. S’utilitza tradicionalment un bany d’escabetx d’àcid sulfúric diluït,[6]però es pot substituir peràcid cítric.
Les xapes d’acer que sofreixen decapats àcids s’oxidaran (s’oxidaran) quan s’exposin a condicions atmosfèriques d’humitat moderadament alta. Per aquest motiu, s’aplica una fina capa d’oli o un recobriment impermeable similar per crear una barrera a la humitat de l’aire. Aquesta pel·lícula d’oli s’ha d’eliminar posteriorment per a molts processos de fabricació, revestiment o pintura.
