En molts casos, per millorar la brillantor de la superfície dels elements de fixació de maquinari, s'acostuma a utilitzar el tractament superficial: galvanoplastia de níquel. Durant aquest procés, hi haurà ions de coure, que són una de les impureses més habituals en el niquelat brillant. Si la solució de xapat està contaminada per Cu2+, la brillantor de les peces xapades a l'àrea de baixa densitat de corrent serà baixa. Un excés de Cu2+ també provocarà la fragilitat del recobriment i una mala unió.
Llavors, com eliminar les impureses de la solució de revestiment dels elements de fixació de maquinari? La xarxa de peces estàndard de la Xina ho resumeix de la següent manera:
Mètode d'electròlisi: mètode que utilitza una baixa densitat de corrent per dipositar Cu{{0}} a la solució de revestiment de la placa del càtode. Hi ha tres tipus de plaques càtodes utilitzades per al processament: plaques corrugades, plaques de dents de serra i plaques planes. Quan s'aplica un determinat corrent a la placa ondulada per a l'electròlisi, el rang Jκ a la placa càtode és més ampli, amb un Jκ més gran al pic i un Jκ més petit a l'abeurador, de manera que el Cu2+ i altres impureses metàl·liques poden es dipositarà al mateix temps per aconseguir el propòsit d'eliminar múltiples impureses. La placa del càtode en ziga-zaga es veu afectada per l'efecte *. Ni2+ i Cu2+ es dipositen al mateix temps durant el procés d'electròlisi, donant lloc a una major pèrdua de sal de níquel a la solució de revestiment. L'ús d'un càtode pla pot utilitzar diferents Jκ per aconseguir el propòsit d'eliminar selectivament les impureses metàl·liques. Segons l'experiència, quan Jκ és 0,5 A/dm2, és beneficiós que el Cu2+ precipiti al càtode.
Independentment del tipus de càtode que s'utilitzi per al tractament d'electròlisi, cal prestar atenció a diversos aspectes: a. Durant el tractament d'electròlisi a llarg termini, la placa electrolítica s'ha de netejar regularment per evitar que el recobriment solt de la placa electrolítica caigui i torni a contaminar la solució de revestiment; b. L'ús del moviment del càtode o l'agitació d'aire pot millorar l'efecte del tractament; c. La placa d'ànode utilitzada en el tractament d'electròlisi ha de ser una placa d'ànode de níquel d'alta qualitat, en cas contrari, l'efecte del tractament es veurà afectat i es produiran residus innecessaris.
Mètode precipitant químic: el comú és l'agent d'eliminació de coure QT. El component principal d'aquest precipitant és el ferrocianur. Es combina amb Cu2+ a la solució de revestiment per formar un precipitat de ferrocianur de coure i després filtra el precipitat per aconseguir l'objectiu d'eliminar les impureses de coure. El desavantatge d'aquest mètode és que requereix una filtració de precisió, que requereix molt de temps.
Mètode de l'agent quelant: els agents quelants són generalment substàncies orgàniques amb anells aromàtics o estructures heterocícliques, que formen quelats amb Cu2+ a la solució de placa. Com que els quelats i Ni2+ es co-dipositen durant l'electròlisi, ρ(Cu2+) a la solució de revestiment pot ser No pujarà massa. Aquest mètode és senzill i fàcil d'implementar, i actualment és un mètode millor i més eficaç per tractar impureses en solucions de niquelat. Durant l'aplicació s'han de seleccionar agents quelants d'alta qualitat, especialment per garantir que no tinguin efectes adversos sobre el recobriment.
