El cargol de classe 10.9 és un cargol hexagonal de cap pla popular. A causa de la seva alta duresa, s'utilitza sovint en aplicacions com ara maquinària de precisió i eines abrasives. Aleshores, quina és la duresa del cargol de 10,9? En aquest article, realitzarem una anàlisi exhaustiva de la duresa dels cargols de classe 10.9, amb l'esperança de proporcionar-vos una referència. Primer de tot, mirem la duresa dels cargols de classe 10,9. Segons l'estàndard, la duresa dels cargols de classe 10,9 hauria de ser HV320-380 o HRC34-40. En la producció real, el fabricant remullarà el cargol en un oli d'extinció escalfat a 850 graus durant 30 minuts, després de l'extinció, el cargol es temperarà durant 120 minuts. Aquest procés és essencial per obtenir la duresa desitjada. A continuació, fem una ullada més de prop al procés dels cargols de classe 10.9.
Procés 1 Per al procés de 35CrMo, els cargols han d'estar fets de material de 40Cr. Els cargols tenen 22 mm de diàmetre i 114 mm de llarg per als pneumàtics de camions. La duresa després de l'extinció i el tremp ha de ser HV320-380 o HRC34-40, la resistència a la tracció és de 1040MPa i la sorbita temperada està organitzada. Procés 2 Procés de prova 1 Ús de forja en calent després del tornejat, tractament tèrmic per al forn de cinturó de malla, zona de temperatura 1-4 (860-870-870-860), temps d'extinció d'uns 90 minuts, refredament d'oli d'extinció, duresa de HRC{{ 13}} després de l'extinció; Les zones de temperatura de temperat 1-3 són 510 i la duresa després del tremp és HRC32-35. Però els resultats de la prova mostren que el procés no pot complir els requisits. En el procés de prova 2, es va dur a terme el recuit, la fosfatació i l'extrusió en fred, i el tractament tèrmic va ser un forn de cinturó net, les zones de temperatura 1-4 eren (860-870-870-860), el temps d'extinció va ser d'uns 90 minuts, l'oli d'extinció es va refredar i la duresa després de l'extinció era HRC49-52. La zona de temperatura de tremp 1-3 és 480, la duresa després del tremp és HRC34-38, la resistència a la tracció és de 1005MPa i hi ha una petita quantitat de ferrita; Les altres zones de temperatura de tremp 1-3 són 460, la duresa després del tremp és HRC36-40 i la resistència a la tracció és de 960MPa. Tot el procés dóna un joc total a les propietats del material i aconsegueix les propietats requerides. En resum, la duresa dels cargols de classe 10,9 al mercat sol ser HV320-380 o HRC34-40. Per a la fabricació de cargols de classe 10.9, cal mantenir 850 graus durant 60 minuts, potencial de carboni 0,45, oli d'extinció de classificació isotèrmica, temperatura de l'oli 100 graus, temps d'extinció 30 minuts, temperat 480 graus, 120 minuts sobre la base de. A més, si el cargol produeix una petita quantitat de ferrita després del tremp, la seva resistència a la tracció també ho és
