El rendiment del procés d'un material es refereix a la capacitat d'un material d'adaptar-se als mètodes de treball en fred i calent.
(I) Propietats mecàniques
Les propietats mecàniques són les propietats dels materials metàl·lics sota l'acció de forces externes.
1. Força: la capacitat del material per resistir la deformació i la fractura sota l'acció de la força externa (càrrega). La càrrega per unitat d'àrea d'un material s'anomena tensió.
2, límit de fluència (alliberat s): el límit elàstic es refereix al material en el procés d'estirament, la tensió del material va assolir un cert valor crític, la càrrega no augmenta la deformació sinó que continua augmentant o produint {{1} },2 per cent L. La unitat s'expressa en Newton /mm2 (N/mm2).
3. La resistència a la tracció, també coneguda com a límit de resistència, fa referència a la tensió màxima que pot suportar el material abans de trencar-se. La unitat s'expressa en Newtons /mm2 (N/mm2).
4. Elongació (δ): el percentatge de l'allargament total del material després de la fractura per tracció a la distància original.
5. L'àrea màxima reduïda de A i el percentatge de l'àrea de la secció original després de la fractura per tracció.
6. Duresa: fa referència a la capacitat del material per resistir la pressió d'altres objectes més durs a la seva superfície. La duresa d'ús habitual es mesura segons el seu rang de duresa distribuïda (HBS, HBW) i la duresa Rockwell (HKA, HKB, HRC).
7. Tenacitat a l'impacte (Ak): La capacitat d'un material per resistir càrregues d'impacte, en Joules/cm2 (J/cm2).
(2) Rendiment del procés
La capacitat d'un material per suportar diversos tipus de processament i manipulació.
8, rendiment de fosa: es refereix a si el metall o l'aliatge és adequat per a la colada d'algun rendiment del procés, incloent principalment el rendiment del flux, la capacitat de colada completa; Encongiment, la capacitat de contracció del volum de colada durant la solidificació; La segregació fa referència al desequilibri de la composició química.
9, rendiment de soldadura: es refereix als materials metàl·lics mitjançant la calefacció o la calefacció i el mètode de soldadura a pressió, soldant dos o més materials metàl·lics junts, la interfície pot complir amb les característiques del propòsit d'ús.
10. Rendiment de l'espai de capçalera: es refereix al rendiment que el material metàl·lic pot suportar la forja superior sense trencar-se.
11, rendiment de flexió en fred: es refereix al material metàl·lic a temperatura ambient que pot suportar la flexió sense trencar el rendiment. El grau de flexió s'expressa generalment per la relació entre l'angle de flexió (angle exterior) o el diàmetre del centre de flexió d al gruix del material a. Com més gran a o més petit d/a, millor serà la propietat de flexió en fred del material.
12. Rendiment de l'estampació: la capacitat dels materials metàl·lics de suportar la deformació de l'estampació sense trencar-se. L'estampació a temperatura ambient s'anomena estampació en fred. Mètode de prova Es va utilitzar la prova del procés de copa per provar.
13. Rendiment de forja: la capacitat dels materials metàl·lics de suportar la deformació plàstica sense trencar-se en la forja i el premsat.
(3) Propietats químiques
Resistència d'un material metàl·lic a reaccions químiques o electroquímiques quan es raspalla contra el medi circumdant.
14, resistència a la corrosió: es refereix a la capacitat dels materials metàl·lics de resistir l'erosió de diversos mitjans.
15. Resistència a l'oxidació: es refereix a la capacitat dels materials metàl·lics de resistir la pell d'òxid a alta temperatura.
