Quan considerem fixacions, cargols, femelles i volanderes, assumim productes d'acer o aliatges; El mercat de fixació de plàstics, niló i polipropilè és important. Els elements de fixació fets de niló tenen propietats úniques que els fan ideals per a una varietat de funcions. Quan Wallace Carothers de DuPont va desenvolupar per primera vegada el niló el 1935, originalment es pretenia que fos una alternativa barata i produïda en massa a la seda, incloses les mitges de niló per a dones, un dels seus primers productes. En poc temps, el niló es va modelar en molts altres productes i es va estendre a cargols, femelles, cargols, volanderes i molts altres elements de subjecció industrials. Els elements de fixació de niló són no conductors, no corrosius, no magnètics, duradors, resistents als impactes i lleugers. Aquestes propietats són crítiques per a aplicacions que impliquen entorns elèctrics o químics.
Desenvolupament de fixacions de plàstic Les fixacions de plàstic són un desenvolupament clau en el mercat de fixacions i el creixement de les vendes de fixacions de plàstic, especialment els de niló, és molt important. Mitjançant la recerca i el desenvolupament de materials compostos per aconseguir avenços tecnològics. Diferent dels elements de fixació metàl·lics que han estat tractats tèrmicament i treballats en fred o en calent; Els elements de fixació de plàstic es produeixen mitjançant modelat per injecció. Els desenvolupaments tecnològics han donat als plàstics les mateixes característiques de rendiment que els metalls, com ara la duresa del material, la resistència a la corrosió i la resistència a la calor. Els diferents tipus de fixadors de plàstic que són cada cop més populars en aplicacions d'automoció inclouen niló, acetil, clorur de polivinil, fluorur de polivinilidè o PVDF i elements de fixació fenòlics. Amb el desenvolupament de fixacions de plàstic compostos de polímers i polímers de memòria de forma, el nombre de fixacions de plàstic utilitzats als automòbils augmenta constantment, cosa que ajuda a ampliar l'ús de fixacions de plàstic en l'enginyeria de l'automòbil. L'estricta eficiència del combustible imposada per la legislació governamental a tot el món i l'enfocament posterior en el disseny de vehicles lleugers ha impulsat l'ús de fixacions de plàstic.
Beneficieu-vos de la creixent preferència per cargols, cargols, volanderes i femelles lleugers avançats; Els fabricants tradicionals de fixacions han començat a ampliar la seva cartera de productes per incloure fixacions de plàstic, especialment fixacions de niló, que són cada cop més populars. Els avenços tecnològics realitzats en la investigació i desenvolupament de materials compostos, vidre i farcits metàl·lics s'utilitzen sovint en combinació amb plàstics per millorar la resistència i el rendiment. A diferència de les fixacions metàl·liques, que es tracten tèrmicament i es treballen en fred, les fixacions de plàstic es produeixen mitjançant un procés anomenat emmotllament per injecció. Els desenvolupaments tecnològics han donat als plàstics les mateixes característiques de rendiment que els metalls, com ara la duresa del material, la resistència a la corrosió i la resistència a la calor. La resistència a la corrosió, fins i tot quan s'exposa a la humitat, es considera un avantatge important dels elements de fixació de plàstic sobre els d'acer inoxidable. També impulsen l'ús de fixacions de plàstic les estrictes regulacions d'eficiència del combustible legislades pels governs d'arreu del món. La indústria de fabricació d'automòbils està evolucionant actualment d'acord amb el concepte creixent d'il·luminació de vehicles per reduir les emissions i millorar l'eficiència del combustible.
