Els cargols autorroscants són generalment la punta dels dits, les dents gruixudes i els cargols de fusta dura, així com l'aliatge d'alumini i el plàstic. Un cargol autorroscant especial per obrir forats metàl·lics s'anomena aixeta. Els cargols autorroscants s'utilitzen per a metalls no metàl·lics o més suaus sense necessitat de forats inferiors i de rosca.
Introducció:
El cargol autorroscant és una mena de cargol amb una broca, que es construeix amb una eina elèctrica especial, la perforació, el roscat, la fixació i el bloqueig es completen alhora. Els cargols autorroscants s'utilitzen principalment per a la connexió i fixació d'algunes peces de plaques primes, com ara la connexió de la placa d'acer de color i la placa d'acer de color, la connexió de la placa d'acer de color i la correa, la biga de paret, etc., i la seva capacitat de penetració. generalment no supera els 6 mm i el màxim no supera els 12 mm. Els cargols autorroscants solen estar exposats a l'exterior i tenen una forta resistència a la corrosió; L'anell de segellat de goma pot garantir que el cargol no es filtra aigua i té una bona resistència a la corrosió. Els cargols autorroscants solen descriure's per tres paràmetres: sèrie de diàmetre de cargol, nombre de fils per polzada de longitud i longitud de cargol. Hi ha classes de diàmetre de cargol de 10 i 12, i els diàmetres de cargol corresponents són de 4,87 mm i 5,43 mm respectivament. El nombre de fils per polzada de longitud té 14, 16, 24 tres nivells, com més fils per polzada de longitud, més forta serà la seva capacitat d'autoperforació.
Elements estructurals:
De principi a fi, el cargol autorroscant es compon de tres parts: el cap, la vareta i l'extrem de la vareta. La composició de cada cargol autorroscant té quatre elements principals: forma del cap, mode de cargol, tipus de rosca i tipus d'extrem.
Tractament de superfícies:
Tractament de la superfície del cargol autorroscant: la majoria dels cargols autorroscants estan recoberts amb zincat o fosfat de zinc. El revestiment de cadmi s'utilitza rarament a causa del seu alt cost i toxicitat, i es pot seleccionar el níquel o el crom si l'aspecte és important. Per tal de penetrar a la placa de ferro, els cargols autorroscants no s'han d'eliminar sense cementar. Després del tractament de cementació es produirà una duresa elevada i un alt contingut de carboni i es produirà una fragilitat per hidrogen quan es fa la galvanoplastia o el decapat en aquesta situació. El mètode que defensa el codi per eliminar la fragilitat de l'hidrogen és: a). Cocció dins d'1 hora després del tractament de galvanoplastia o decapat.b). Temperatura 375 ~ 425 oF (190 ~ 220 oC). Temps mínim 4 hores.
Característica principal:
Tot i que hi ha molts tipus de cargols autorroscants, tots tenen les següents característiques principals: (1) Generalment estan fets d'acer carburat (suposen el 99 per cent del producte total). També pot ser d'acer inoxidable o metalls no fèrrics. (2) El producte ha de ser tractat tèrmicament. Els cargols autorroscants d'acer al carboni s'han de cementar, els cargols autorroscants d'acer inoxidable han de ser un tractament d'enduriment de solució sòlida. Per tal que el cargol autorroscant compleixi els requisits de les propietats i el rendiment mecànics estàndard. (3) La duresa de la superfície del producte és alta, la duresa del nucli és bona. Aquesta és una característica principal dels requisits de rendiment de l'autoroscat. cargols. Si la duresa superficial és baixa, no es pot cargolar a la matriu; Com que la duresa del nucli és baixa, es trencarà un gir, no es pot utilitzar.
(4) La superfície del producte necessita un tractament de protecció superficial, generalment un tractament de galvanoplastia. La superfície d'alguns productes s'ha de tractar amb fosfat (fosfat). Per exemple: els cargols del panell de paret són principalment fosfatats. (5) Producció per procés de partida en fred. Es recomana utilitzar una màquina d'encapçalament en fred d'alta velocitat i una màquina de laminació de filferro d'alta velocitat o una màquina de laminació de filferro planetària d'alta velocitat per garantir la qualitat del producte. El cap del cargol autorroscant produït d'aquesta manera està ben format i la qualitat del fil és alta.
www.wxaotianwire.com
